Descripción
Norma ASTM E18
La dureza Rockwell es un método ampliamente utilizado para medir la resistencia de los materiales metálicos al ser indentados. La norma ASTM E18 proporciona un marco detallado para llevar a cabo estas pruebas, asegurando que los resultados sean consistentes y comparables en diferentes entornos de prueba. Este método es esencial para evaluar la calidad de los materiales en industrias como la automotriz, la aeroespacial y la manufactura de metales.
Normas de referencia
Nuestros procedimientos de prueba se basan en la ASTM E18 - Métodos Estándar para la Prueba de Dureza Rockwell de Materiales Metálicos. Esta norma cubre los requisitos para las máquinas de prueba de dureza Rockwell y los procedimientos para realizar las pruebas, incluyendo la verificación directa e indirecta de las máquinas de ensayo para garantizar resultados precisos y confiables.
- A370: Métodos de prueba y definiciones para pruebas mecánicas de productos de acero.
- A623/A623M: Especificación para productos de molinos de estaño, incluyendo requisitos generales.
- A883/A883M: Método de prueba para la resonancia ferrimagnética de materiales magnéticos no metálicos (retirado en 2006).
- A956/A956M: Método de prueba para la dureza Leeb en productos de acero.
- A1038: Método de prueba portátil para la dureza por el método de impedancia de contacto ultrasónico.
- B19: Especificación para láminas, tiras, placas, barras y discos de latón para cartuchos.
- B36/B36M: Especificación para placas, láminas, tiras y barras laminadas de latón.
- B96/B96M: Especificación para placas, láminas, tiras y barras laminadas de aleación de cobre-silicio para fines generales y recipientes a presión.
- B103/B103M: Especificación para placas, láminas, tiras y barras laminadas de bronce fósforo.
- B121/B121M: Especificación para placas, láminas, tiras y barras laminadas de latón plomado.
- B122/B122M: Especificación para placas, láminas, tiras y barras laminadas de aleación de cobre-níquel-estaño, aleación de cobre-níquel-zinc (plata de níquel) y aleación de cobre-níquel.
- B130: Especificación para tiras de bronce comercial para chaquetas de bala.
- B134/B134M: Especificación para alambre de latón.
- B152/B152M: Especificación para láminas, tiras, placas y barras laminadas de cobre.
- B370: Especificación para láminas y tiras de cobre para la construcción de edificios.
- B647: Método de prueba para la dureza por indentación de aleaciones de aluminio mediante un calibrador de dureza Webster.
- E29: Práctica para usar dígitos significativos en datos de prueba para determinar la conformidad con las especificaciones.
- E74: Prácticas para la calibración y verificación de instrumentos de medición de fuerza.
- E92: Métodos de prueba para la dureza Vickers y Knoop de materiales metálicos.
- E110: Método de prueba para la dureza Rockwell y Brinell de materiales metálicos mediante probadores portátiles.
- E140: Tablas de conversión de dureza para metales, relaciones entre durezas Brinell, Vickers, Rockwell, superficial, Knoop, Scleroscope y Leeb.
- E384: Método de prueba para la microindentación de dureza de materiales.
- E691: Práctica para realizar un estudio interlaboratorio para determinar la precisión de un método de prueba.
American Bearings Manufacturer Association Standard:
- ABMA 10-1989: Norma para bolas metálicas, referenciada en relación con pruebas de dureza y características relacionadas.
ISO Standards: Estos son estándares internacionales emitidos por la Organización Internacional de Normalización (ISO), que también son relevantes para la prueba de dureza Rockwell.
- ISO 6508-1: Materiales metálicos—Prueba de dureza Rockwell—Parte 1: Método de prueba (escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T).
- ISO/IEC 17011: Evaluación de la conformidad—Requisitos generales para organismos de acreditación que acreditan organismos de evaluación de la conformidad.
- ISO/IEC 17025: Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y calibración.
Society of Automotive Engineers (SAE) Standard:
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- SAE J417: Pruebas de dureza y conversiones de números de dureza, utilizado como referencia en relación con los estándares automotrices.
Métodos de Prueba según ASTM E18
A continuación, se describen los métodos clave de prueba conforme a la norma ASTM E18:
Principio de la Prueba de Dureza Rockwell
La prueba de dureza Rockwell se basa en medir la profundidad de una indentación realizada por un penetrador bajo una carga específica. La prueba se divide en tres pasos: aplicar una fuerza preliminar, incrementar la fuerza hasta el nivel total especificado y medir la profundidad de la indentación.
Este método se utiliza comúnmente en la evaluación de la dureza de aceros tratados térmicamente para garantizar que cumplen con los requisitos de resistencia y durabilidad.
Uso de Máquinas de Ensayo de Dureza Rockwell
Las máquinas de ensayo de dureza Rockwell deben ser capaces de aplicar las fuerzas de ensayo y medir la profundidad de la indentación con precisión. La norma especifica los requisitos para la verificación periódica de estas máquinas para asegurar la exactitud de las pruebas.
Es crucial en la industria automotriz, donde se utilizan estas máquinas para asegurar que los componentes como los ejes y engranajes cumplen con los estándares de dureza requeridos.
Verificación de las Máquinas de Ensayo
La norma establece procedimientos para la verificación directa (medición de fuerzas y sistemas de medición de profundidad) e indirecta (uso de bloques de prueba estandarizados) de las máquinas de ensayo. Esto asegura que las máquinas operan dentro de las tolerancias especificadas.
En la fabricación de componentes críticos en la industria aeroespacial, la verificación regular de las máquinas es esencial para garantizar que las mediciones de dureza sean precisas y confiables.
Corrección de Valores de Dureza en Superficies Cilíndricas
Cuando se realiza la prueba en superficies cilíndricas, se deben aplicar correcciones a los valores de dureza para reflejar con precisión la dureza del material.
Esta corrección es vital en la evaluación de tubos y barras metálicas, donde la forma del material puede influir en los resultados de la prueba si no se ajusta adecuadamente.
¿Por Qué es Crucial Cumplir con la Norma ASTM E18?
La prueba de dureza Rockwell, conforme a la norma ASTM E18, es crucial para evaluar la resistencia y durabilidad de los materiales metálicos. Estas pruebas son fundamentales para el control de calidad en la producción de materiales que serán sometidos a condiciones extremas, como altas presiones o impactos, garantizando la seguridad y fiabilidad de los productos finales.
Los métodos descritos en la norma ASTM E18 se aplican para evaluar la dureza de materiales metálicos en diversas industrias. Desde la verificación de componentes estructurales en la construcción hasta la evaluación de piezas críticas en la manufactura automotriz, estas pruebas aseguran que los materiales cumplen con los requisitos de dureza necesarios para sus aplicaciones específicas.
Aplicaciones de la norma en la industria
La norma ASTM E18 es ampliamente utilizada en industrias que requieren asegurar la dureza y resistencia de los materiales. Algunos ejemplos incluyen:
- Industria de la construcción: Evaluación de la dureza de vigas de acero y otros componentes estructurales.
- Industria automotriz: Pruebas de dureza en componentes como engranajes y ejes.
- Aeroespacial: Verificación de la dureza de materiales utilizados en componentes críticos, como los trenes de aterrizaje y las alas de aviones.
Tipos de Empresas que se verían beneficiadas con la aplicación de las normas en sus materiales
Empresas en sectores como la construcción, automotriz, manufactura de metales y aeroespacial se beneficiarían enormemente al aplicar las pruebas bajo la norma ASTM E18. Estas pruebas aseguran que los materiales utilizados tienen la dureza necesaria para soportar las condiciones de servicio y cumplir con los requisitos de calidad.
Tipos de materiales en que aplica la norma
La norma ASTM E18 es aplicable a una amplia variedad de materiales metálicos, incluyendo:
- Aceros estructurales
- Aleaciones de aluminio
- Hierro fundido
- Aleaciones de cobre y níquel